Matalaviskositeettisten PBT-tuotteiden muovauslämpötila liittyy läheisesti niiden lopullisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.

Muovauslämpötila matalaviskositeettinen PBT Tuotteet liittyvät läheisesti niiden lopullisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.
Muovauslämpötilan valinnalla on suora vaikutus tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten lujuuteen, kovuuteen, vetolujuuteen, moduuliin, sitkeyteen ja iskulujuuteen. Yleensä korkeammat muovauslämpötilat auttavat parantamaan PBT:n kiteisyyttä ja kidekokoa, mikä parantaa tuotteen mekaanisia ominaisuuksia. Esimerkiksi sopiva muovauslämpötila voi edistää PBT-molekyyliketjujen järjestäytymistä, parantaa tuotteen vetolujuutta ja -moduulia ja samalla lisätä tuotteen kovuutta. Liian korkeat valulämpötilat voivat kuitenkin johtaa liialliseen lämpörasitukseen, mikä heikentää tuotteen mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti sitkeyttä ja iskulujuutta. Päinvastoin, liian alhainen muovauslämpötila voi johtaa molekyyliketjujen epätäydelliseen järjestykseen tuotteessa, mikä heikentää tuotteen lujuutta ja kovuutta.

Muovauslämpötilaa määritettäessä on tarpeen ottaa kattavasti huomioon erilaisten mekaanisten suorituskykyindikaattoreiden vaatimukset. Sopivassa muovauslämpötilassa PBT-molekyyliketjut voidaan järjestää paremmin ja kidekoko kasvaa, mikä parantaa tuotteen mekaanisia ominaisuuksia, kuten lujuutta, kovuutta, vetolujuutta ja moduulia. Lisäksi sopiva muovauslämpötila voi myös edistää tuotteen sitkeyttä ja iskunkestävyyttä, parantaa tuotteen kestävyyttä ja luotettavuutta. Siksi PBT-tuotteiden tuotannossa muovauslämpötilan valinta on ratkaisevan tärkeää, ja sitä on säädettävä kohtuudella erityisvaatimusten ja materiaaliominaisuuksien mukaan parhaan mekaanisen suorituskyvyn saavuttamiseksi ja eri käyttöskenaarioiden tarpeiden täyttämiseksi.