MY10-sarjan PBT-hartsi filamenttien kehruuvalmistajille, -toimittajille
MY10-sarjan PBT filamenttien kehruuun

MY10-sarjan PBT filamenttien kehruuun

Arvosana: MY10-sarja

Käyttökohteet: Filamentin kehruu, kemiallinen kuitu

Suorituskykyominaisuudet: Elastisuus, korkea värinkesto, valon vanhenemisen kesto ja hyvä kloorin kestävyys. Vahva kudontakyky.

Huomautus: Erilaisten tuotteiden räätälöinti asiakkaan vaatimusten mukaan.

Tuotteen Kuvaus

PBT-hartsin lämmön- ja säänkestävyys tekee siitä ihanteellisen raaka-aineen tekstiili- ja kemiankuitualalla. Se voi säilyttää vakauden korkeissa lämpötiloissa eikä ole altis lämpömuodonmuutokselle. Tämä ominaisuus on erittäin tärkeä korkean lämpötilan käsittelyssä tekstiilituotannossa ja auttaa varmistamaan tekstiilien mittapysyvyyden ja laadun.

PBT-hartsilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea lujuus ja kulutuskestävyys. Tämän ansiosta PBT-hartsi kestää mekaanisia voimia, kuten venytystä ja vetämistä tekstiilituotannossa, ja säilyttää pitkäaikaisen kestävyyden. Tämä ominaisuus on kriittinen vahvojen, kestävien kuitujen ja tekstiilien valmistuksessa. PBT-hartsi osoittaa myös pehmeyttä ja elastisuutta, mikä antaa sille tuntuman ja mukavuuden tekstiileissä. Tämä tekee PBT-hartsikuidusta sopivan mukavuutta vaativien tuotteiden, kuten alus- ja urheiluvaatteiden, valmistukseen.

PBT-hartsin kemiallinen stabiilisuus on myös yksi syy, miksi sitä käytetään laajalti kemiallisten kuitujen alalla. Se kestää hyvin päivittäisiä kemikaaleja ja voi säilyttää fysikaaliset ominaisuutensa ilman kemiallista korroosiota. Tämän ansiosta PBT-kuitu pysyy vakaana erilaisissa ympäristöissä ja sillä on pitkä käyttöikä. PBT-hartsilla on myös hyvät värjäysominaisuudet ja se voi hyväksyä erivärisiä väriaineita, mikä tarjoaa erilaisia ​​vaihtoehtoja tekstiileille.

Erittely

Yleiset ominaisuudet Yksikkö Minun 10
Rajaviskositeetti dl/g 1 000 ± 0,015
Sulavirtausindeksi G/10 min 23-32
Karboksyylipääteryhmä Karvanlähtö 16±4
Vetolujuus mpa 55±5
Break-venymä % ≥ 200
Lovi-iskulujuus (lzod) J/m ≥40
Meistä
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. sijaitsee osoitteessa 26 Jianmin North Road, Sino-Italy Industrial Eco Park, Yuyao City, Zhejiangin maakunta. Se on ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut tuotteen MY10-sarjan PBT filamenttien kehruuun tuotantoon, ja sen pinta-ala on noin 80 000 neliömetriä. Meiyuan PBT -projekti otettiin virallisesti käyttöön vuoden 2019 lopussa keskittyen PBT:n ja THF:n tuotantoon.
PBT-projektin kokonaisinvestointi on noin 1,5 miljardia yuania, ja se on edistänyt hartsisynteesiteollisuuden kehitystä Zhejiangin maakunnassa ja parantanut alueellisten markkinoiden kilpailukykyä. Yritystä ohjaavat sosiaalisen, taloudellisen ja inhimillisen kestävän kehityksen periaatteet. Se hyödyntää täysimääräisesti vahvuuksiaan ja tiimihenkeä, perustaa terveen nykyaikaisen yrityksen johtamisjärjestelmän, rekrytoi ja esittelee korkeasti koulutettuja ja korkeasti koulutettuja kykyjä, kehittää ja hyödyntää tehokkaasti sosiaalisia resursseja, toteuttaa teknologisen innovaatiovetoisen kehityksen strategiaa ja seuraa jatkuvasti riippumaton innovaatio parantaakseen jatkuvasti ydinkilpailukykyään.
Kunniakirja
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Uutiset
Viesti Palaute
Alan osaaminen
MY10-sarja on a polybuteenitereftalaatti (PBT) materiaali kehruua varten joilla on tietty joukko fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Sen rajaviskositeetti on 1.000±0.015 dl/g ja sen sulavirtausindeksi on alueella 23-32 G/10 min. Lisäksi sen karboksyylipääteryhmäpitoisuus on 16±4 Mol/t, mikä osoittaa hyvää vetolujuutta ja venymää. Sen vetolujuus on 55±5 MPa ja murtovenymä saavuttaa tai ylittää 200 %. Lisäksi sen lovettu iskulujuus (lzod) on ≥40 J/m.
MY10-sarjan PBT-materiaalit osoittavat erinomaista suorituskykyä ja vakautta linkouksen aikana. Sen luontainen viskositeetti varmistaa kuidun hyvän morfologisen ja mittapysyvyyden, kun taas sulavirtaus tekee siitä sopivan nopeisiin kehruuprosesseihin. Karboksyylipääteryhmän sisältö helpottaa kuidun käsittelyä ja myöhempää käsittelyä, mikä parantaa kuidun tarttuvuutta ja kestävyyttä. Erinomainen vetolujuuden ja murtovenymän yhdistelmä tekee siitä sopivan monenlaisiin tekstiilisovelluksiin, mukaan lukien kankaat, kuidut ja tekstiilit. Samalla sen suuri lovettu iskulujuus varmistaa kuidun hyvän kestävyyden ja iskunkestävyyden käytön aikana.

Mitkä ovat ensisijaiset parametrit, jotka on otettava huomioon optimoitaessa linkousprosessia käyttämällä MY10-sarjan PBT:tä?

Kun kehruuprosessia optimoidaan käyttämällä MY10-sarjan PBT:tä (polybuteenitereftalaatti), useilla avainparametreilla on ratkaiseva rooli haluttujen tulosten saavuttamisessa langan laadun, tuotannon tehokkuuden ja kustannustehokkuuden suhteen. Tässä ovat tärkeimmät huomioitavat parametrit:
1. Polymeerin ominaisuudet: MY10-sarjan PBT:n luontaisten ominaisuuksien ymmärtäminen on olennaista. Parametrit, kuten molekyylipainojakauma, viskositeetti ja sulavirtausindeksi, vaikuttavat prosessoitavuuteen ja langan lopullisiin ominaisuuksiin. Näiden ominaisuuksien hienosäätö voi parantaa kehruutehoa ja langan laatua.
2. Lämpötilan hallinta: Lämpötilan hallinta koko kehruuprosessin aikana on kriittistä PBT:lle, koska se vaikuttaa suoraan polymeerin virtauskäyttäytymiseen, sulamisstabiilisuuteen ja langan ominaisuuksiin. Suulakepuristus-, kehruu- ja vetovyöhykkeiden lämpötilojen optimointi varmistaa riittävän polymeerin sulamiskonsistenssin ja langan lujuuden.
3. Linkousnopeus: Kehruunopeuden säätäminen tasapainottaa optimaalisesti tuotantonopeutta ja langan laatua. Suuremmat kehruunopeudet voivat lisätä tuottavuutta, mutta voivat vaarantaa langan tasaisuuden ja eheyden. Optimaalisen nopeuden löytäminen MY10-sarjan PBT:lle edellyttää sen sulamisstabiilisuuden ja kiteytyskinetiikan huomioon ottamista.
4. Spinneret Design: Spinneretin suunnittelu, mukaan lukien kapillaarigeometria ja järjestely, vaikuttaa merkittävästi filamentin muodostumiseen, halkaisijan tasaisuuteen ja kuitujen ominaisuuksiin. Spinneret-parametrien, kuten kapillaarin halkaisijan, pinnan pituuden ja jakautumiskuvion hienosäätö optimoi filamentin muodostumisen ja vähentää vikoja.
5. Vetoolosuhteet: Ekstrudoitujen filamenttien vetäminen tai venyttäminen antaa langalle lujuuden, suuntauksen ja mittavakauden. Vetosuhteiden, vetonopeuksien ja vetovyöhykkeiden lämpötilojen optimointi varmistaa tasaisen molekyylisuunnan ja parantaa langan sitkeyttä ja moduulia venymisestä tinkimättä.
6. Ilmavirta ja sammutus: Suulakepuristettujen filamenttien asianmukainen karkaisu kontrolloidulla ilmavirralla on välttämätöntä nopean jäähdytyksen ja jähmettymisen kannalta, mikä estää filamentin vääristymisen ja säilyttää langan tasaisuuden. Ilman nopeuden, lämpötilan ja jakautumisen säätäminen filamenttikimppuun optimoi sammutuksen tehokkuuden ja langan laadun.
7. Vastaanottojännitys: Vastaanottojännityksen hallinta filamentin käämityksen aikana pakkaukseen vaikuttaa lankapakkauksen tiheyteen, bulkkisuuteen ja jäännösjännityksen jakautumiseen. Optimaalinen kireyden hallinta estää langan katkeamisen, surisemisen tai ilmapallon ja varmistaa johdonmukaisen paketin rakenteen.