Mikä on prosessointiolosuhteiden vaikutus MY10 -sarjan PBT: n stabiilisuuteen filamentin pyörittämiseen

Nykyaikaisessa teollisuudessa tekijöillä, kuten lämpötilanhallinta, injektiopaine ja nopeus, homeen suunnittelu ja jäähdytys, ympäristön kosteus ja kuivaushoito, on tärkeä rooli PBT -kuitujen (polbutyleenitereftalaatti) kuitujen tuotannon laadussa ja suorituskyvyssä.

Lämpötilan hallinta: Molekyyliketjun stabiilisuuden varmistaminen
Lämpötila on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat kuitujen käsittelyn laatuun. Sulamispiste My10 -sarja PBT on suhteellisen korkea, ja sen molekyyliketjulla on voimakas liikkuvuus ja taipumus järjestää uudelleen korkeat lämpötilan olosuhteissa. Siksi pyöritysprosessin aikana tynnyrin, homeen ja suuttimen lämpötilan säätö on erityisen tärkeä. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. käyttää korkean tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmää varmistaakseen, että tynnyrin lämpötilaa säädetään välillä 240-280 ° C (lasikuituvahvistetussa PBT: ssä lämpötila on asetettu 230-260 ° C),, ja sen lämpötila on asetettu 230-260 ° C), ja ja muotin lämpötila ylläpidetään lämpötilassa 40 - 60 ° C (60 - 80 ° C lasikuitua vahvistettu). Tämä lämpötilanhallintamittaukset ylläpitävät tehokkaasti PBT -molekyyliketjun stabiilisuutta, välttää molekyyliketjun hajoamisen, joka johtuu liian korkeasta lämpötilasta tai riittämättömästä plastisoinnista, joka johtuu liian matalan lämpötilan aiheuttamasta, varmistaen siten kuidun tasaisuuden ja voimakkuuden.

Injektiopaine ja nopeus: vaikuttavat kuitujen suuntaan ja rakenteeseen
Pyöritysprosessin aikana injektiopaineella ja nopeudella on suora vaikutus MY10 -sarjan PBT -kuitujen suuntautumiseen ja sisäiseen rakenteeseen. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. säätää joustavasti injektiopainetta ja nopeutta eri kuitujen tarpeiden mukaan. Yleensä PBT -sulalla on alhainen viskositeetti ja hyvä juoksevuus, joten keskimääräinen injektiopaine (60 - 90mPa, 80 - 100MPa lasikuitua vahvistetulle tyypille) voidaan käyttää varmistamaan, että sula voi täyttää muotin tasaisesti. Samanaikaisesti injektionopeuden asianmukainen kasvattaminen ei vain vähennä kuidun kutistumista ja muodonmuutoksia, vaan myös vähentää tehokkaasti ylivuotojen ja suuttimen kuolaamisen riskiä. Tätä varten yrityksen tekninen tiimi hallitsee tarkasti injektionopeutta ja harkitsee kattavasti erilaisia ​​tekijöitä pyrkiessään saavuttamaan parhaan tasapainon kuiturakenteen ja suorituskyvyn välillä.

Muotin suunnittelu ja jäähdytys: Mittaisen stabiilisuuden ja kiteisyyden varmistaminen
Muotin suunnittelulla ja sen jäähdytysolosuhteilla on tärkeä vaikutus MY10 -sarjan PBT -kuitujen mitta- ja kiteisyyteen. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. kiinnittää erityistä huomiota muotien suunnittelun virtauskanavan lyhyeen, paksuun ja pyöreään suunnitteluun vähentääksesi vastus- ja painehäviötä sulan materiaalin virtauksen aikana, parantaen siten täyttötehokkuutta ja tuotteen laatua . Samanaikaisesti yritys esitteli tehokkaan jäähdytysjärjestelmän varmistaakseen, että muotin lämpötila vähenee nopeasti ja tasaisesti, mikä edistää kuidun nopeaa kiteyttämistä ja mittastaalillisuutta. Tämä hienostunut muotoilu ei vain paranna kuidun kiteisyyttä ja lujuutta, vaan myös lyhentää tuotantosykliä ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta.

Ympäristön kosteus ja kuivaushoito: Estä molekyyliketjun hajoaminen
Vaikka MY10 -sarjan PBT: llä on alhainen hygroskooppisuus, kosteudella voi silti olla merkittävä vaikutus molekyyliketjuun korkean lämpötilan olosuhteissa, mikä aiheuttaa materiaalin tummenemisen väreissä, pinta -arvoissa ja jopa hajoamisessa. Siksi on ratkaisevan tärkeää suorittaa riittävä kuivauskäsittely ennen pyöritystä. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. käyttää edistyneitä kuivauslaitteita varmistaakseen, että raaka -aineet kuivataan 80–100 ° C: ssa noin 4 tunnin ajan (tai säätää kuivumislämpötilaa ja aikaa erityisen tilanteen mukaan) poistamaan kosteus kokonaan kokonaan Raaka -aineet. Tämä hoito ei vain paranna kuidun stabiilisuutta, vaan myös pidentää tuotteen käyttöiän käyttöä.